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Nos hautes puretésFerro-molybdène 60 % minestLe ferro-molybdène est un ferroalliage composé de molybdène et de fer, contenant généralement de 50 à 60 % de molybdène, utilisé comme additif dans la sidérurgie. Son principal usage est l'ajout de molybdène à l'acier. L'incorporation de molybdène permet d'obtenir une structure cristalline fine et homogène, d'améliorer la trempabilité de l'acier et de réduire sa fragilité au revenu.
Numéro de dossier :
12604-58-9Formule moléculaire :
FeVDensité :
6.11 g/cm3Code SH :
7202921000/7202929000Grade :
10~50mmEmballage :
100kg iron drum packingApparence :
Dark gray or grayish-black metal lumpPureté :
50%/80%min
Informations de base
Le molybdène peut remplacer partiellement le tungstène dans l'acier rapide. Associé à d'autres éléments d'alliage, il est largement utilisé dans la production d'acier inoxydable, d'acier réfractaire, d'acier résistant aux acides, d'acier à outils et d'alliages aux propriétés physiques spécifiques. On ajoute du molybdène à la fonte pour en accroître la résistance et la durabilité.
Spécification
| ARTICLE | STANDARD | MF | FeMo | |
| Taper | 60 % min | CAS | 12382-30-8 | |
| Si | 2% max | Taille | 10~50 mm | |
| P | 0,05 % max. | Code SH | 7202700000 | |
| C | 0,15 % max. | Emballer | Emballage en fût métallique de 100 kg | |
| S | 0,15 % max. | Apparence | morceau de métal gris foncé ou gris-noir | |
| Sn | 0,08 % max | Pureté | 60 % min | |
| Sb | 0,08 % max | Point de fusion | 1800 °C | |
| Cu | 0,8 % max | point d'ébullition | 4639ºC | |
| Fe | Équilibre | Densité | 9,0 g/cm3 |
Application
1. Principalement utilisé pour la fusion des aciers alliés. Environ 90 % de la consommation mondiale de vanadium est destinée à l'industrie sidérurgique. Dans les aciers faiblement alliés ordinaires, le vanadium sert principalement à affiner le grain, à augmenter la résistance de l'acier et à limiter son vieillissement. Dans les aciers de construction alliés, il affine le grain et accroît la résistance et la ténacité de l'acier.
2. Il peut être utilisé dans les aciers à ressort contenant du chrome ou du manganèse afin d'accroître leur limite d'élasticité et d'améliorer leur qualité. Il affine principalement la structure et le grain des aciers à outils, augmente leur stabilité au revenu, renforce leur durcissement secondaire, améliore leur résistance à l'usure et prolonge leur durée de vie. Le vanadium présente également des avantages pour les aciers réfractaires et les aciers résistants à l'hydrogène.
3. L'ajout de vanadium dans la fonte favorise la formation de perlite grâce à la formation de carbures, ce qui stabilise la cémentite, affine et uniformise la forme des particules de graphite, affine les grains de la matrice, améliorant ainsi la dureté, la résistance à la traction et la résistance à l'usure de la pièce moulée.
Facteur
y
FAQ
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